施工准备

在施工之前要对振动台等设备的运行情况进行检查，确认施工人员的岗位资格。运往预制场的砂砾、碎石、水泥、钢筋等原材料要进行抽样检查。施工场地及电缆槽模具成品存放场地建设完成。

施工工艺

1.钢筋处理。

根据设计图纸，“铁路路基电缆槽”图号：通路（2010）8041号设计要求，对进场钢筋进行下料处理。以及下料尺寸、钢筋规格验收，合格后才能使用。

2.模板处理。

按照设计图纸“铁路路基电缆槽”图号：通路（2010）8041电缆槽结构尺寸形式及现场施工所用电缆槽形式加工电缆槽硬塑定型模具。线缆槽模进场验收合格后才能使用，在使用过程中随时检查模具是否损坏，如有损坏、及时处理淘汰。

3.配筋。

钢缆槽钢在加工场绑扎完毕（模外绑扎），电缆槽模进场后，清理干净，脱模剂涂均匀后。在电缆槽模上整体装入电缆槽模，并调整保护层间距，直到符合设计和规格要求。

4.浇注混凝土。

钢索槽钢件安装完毕，由质检员和监理验收合格后浇注混凝土。现场拌和方式为混凝土，振捣采用平板振捣器制造的振动台振捣，一般振捣时间控制在3-4min（根据现场实际情况适当调整），不能过振。水泥入模分三层入模，保证电缆槽内的实外光。砼暴露模部分采用手工抹抹压制。

5.拆模养护。

预制构件电缆槽的混凝土拆模时间一般为混凝土强度控制在2.5MPa以上。模具拆卸后对电缆槽进行初次验收，对于未损坏的电缆槽加强养护，采取两种养护方法，一种是自然养护。用土工薄膜或草袋覆盖洒水保持湿度。该方法适合在高温条件下使用。二是采用蒸气养护，适合冬季施工时的养护。任何一种养护方法的养护时间都不少于7天。

6.将电缆槽分类存放。

电缆槽养护完毕，按规格型号分类存放。电缆池存放高度不能超过3层。