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塑模所用材料的强度和韧性不足，抗变形能力低。塑模型腔表面硬化层太薄、抗变形能力差或者工作温度高于回火温度时发生相变软化。这样会造成模面凹陷、起皱、麻点、有棱角堆积等损坏。塑料模具断裂。（1）塑模形状复杂，有多个棱角、薄壁板等，这些部位的局部应力集中会出现断裂现象。（2）温度差造成的结构应力.热应力，或者由于回火不充分，使用温度时残余奥氏体转变为马氏体，造成局部体积膨胀，在模具内产生组织应力。因为上述原因，国内模具寿命较低只有国外的1/3-1/5。对模具材料研究与开发人员，应根据上述因素加以考虑，研制出较好的碳、合金、合工塑料模具钢。

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由于广泛应用于日化产品、饮料、容器等塑料制品的日溢，对外观的要求常常要求模具腔体表面达到镜面光洁度。与制作光学镜片、激光唱片等模具相比，表面粗糙度要求很高，因此对抛光性能的要求很高。抛光剂既能增加工件的美观，又能提高材料表面的耐蚀性、经磨性，又能使模具具有其它优点，例如使制品容易脱模、降低生产注射周期等。因此，抛光是塑料模具制造过程中很重要的一道工序。

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轨道护栏板塑模材料有ABS和PP：护栏柱及上笼笼因其尺寸较长，宽度较窄，适于采用硬度较大的ABS材料，单元栅栏材料为ABS和PP。塑模优点：材料更轻，一次成本更低，使用更方便；缺点：循环次数少，模具分块数目多，混凝土成品质量差，不宜长时间使用。护栏钢模材料采用Q235钢制：立柱、栏板及上下横梁采用带勒筋的钢板，加强筋的存在使模具不易变形，而且钢模可按要求定制，改动比较方便。钢模的优点：长周期长、成本低，水泥预制件外观质量好，不容易变形，可按要求做修改，可进入蒸汽室进行蒸气养护；缺点：重量较大，工人在使用时多消耗体力。

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护栏模是人们日常生活中十分普遍的一种，它在出行的道路两旁保护着行人的安定，各种护栏模也为我们的出行环境增添一抹色彩。护栏模的制作有一定的难度，要注意的问题是多方面的，采用模具加工防护栅栏还是比较简单的，对制作材料有严格的要求，制作出来的产品更能适应环境的使用，发挥其自身的价值。由于护栏模具在环境中工作强度较大所以制作模具时使用的不是普通塑料，它选择了高强耐老化工程聚丙烯，制品韧性极强。

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精密塑料模具在总装配中，首先要考虑精密塑模某些系统的性能要求。如顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求等。其次，考虑到精密塑料模具装配工艺要求。如模具组装后分型面的贴合面的间隙不得大于0.05mm型模，下边有平行度要求，并说明尺寸与按组合确定的尺寸。此外，要考虑模具的使用、拆装方法、防氧化处理、模具编号、刻字、标志、油封、保管等要求。拆模总图纸零件图的顺序应该是：先内后外，先复杂后简单，零件先成形，零件后构造。画图的时候，要按比例绘制，允许缩放。